Шестигранник
Диаметр, мм | 19 | |
Марка стали | 35 | |
Характеристика | г/к | |
Забронировано | Длина, м | Вес, т |
48,881 | 0,120 |
35 000
Характеристика материала 35
Марка: | 35 | |||||||||
Заменитель: | 30, 40, 35г | |||||||||
Классификация: | Сталь конструкционная углеродистая качественная | |||||||||
Применение: | Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые ва- | |||||||||
лы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали. |
Химический состав в % материала 35
ГОСТ 1050 - 88 | ||||||||||
Химический элемент | % | |||||||||
Углерод (С) | 0.32-0.4 | |||||||||
Кремний (Si) | 0.17-0.37 | |||||||||
Марганец (Mn) | 0.5-0.8 | |||||||||
Никель (Ni) | до 0.25 | |||||||||
Сера (S) | до 0.04 | |||||||||
Фосфор (P) | до 0.035 | |||||||||
Хром (Cr) | до 0.25 | |||||||||
Медь (Cu) | до 0.3 | |||||||||
Мышьяк (As) | до 0.08 |
Технологические свойства материала 35
Температура ковки | Начала 1280 °С, конца 750 °С. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе. | |||||||||
Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой,ЭШС. | |||||||||
Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | ||||||||||
КТС без ограничений. | ||||||||||
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 144-156 и σв = 510 Мпа | |||||||||
Kv быстрорежущая сталь = 1,3 | ||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. | |||||||||
Флокеночувствительность | Не чувствительна. | |||||||||
Механические свойства при Т=20°С материала 35
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 - 14 | 480-640 | 22 | |||||
Трубы, ГОСТ 8731-87 | 510 | 294 | 17 | |||||
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78 | 590 | 45 | Отжиг | |||||
Прокат, ГОСТ 1050-88 | до 80 | 530 | 315 | 20 | 45 | Нормализация | ||
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 | 590 | 6 | 35 | |||||
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 | 470 | 15 | 45 | |||||
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 390-640 | 16 | ||||||
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 640-930 |
Твердость материала 35
Твердость 35, Лист термообработ. ГОСТ 4041-71 | HB 10 -1 = 163 МПа | ||||||
Твердость 35, Трубы ГОСТ 8731-87 | HB 10 -1 = 187 МПа | ||||||
Твердость 35, Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 207 МПа | ||||||
Твердость 35, Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 229 МПа | ||||||
Твердость 35, Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 187 МПа |
Физические свойства материала 35
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.06 | 7826 | ||||
100 | 1.97 | 12 | 49 | 7804 | 469 | 251 |
200 | 1.87 | 12.9 | 49 | 7771 | 490 | 321 |
300 | 1.56 | 13.6 | 47 | 7737 | 511 | 408 |
400 | 1.68 | 14.2 | 44 | 7700 | 532 | 511 |
500 | 14.6 | 41 | 7662 | 553 | 629 | |
600 | 15 | 38 | 7623 | 578 | 759 | |
700 | 15.2 | 35 | 7583 | 611 | 922 | |
800 | 12.7 | 29 | 7600 | 708 | 1112 | |
900 | 13.9 | 28 | 7549 | 699 | 1156 | |
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Обозначения: | |||||||
Механические свойства: | |||||||
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] | ||||||
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | ||||||
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] | ||||||
y | - Относительное сужение , [ % ] | ||||||
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] | ||||||
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] | ||||||
Физические свойства: | |||||||
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] | ||||||
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] | ||||||
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] | ||||||
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | ||||||
r | - Плотность материала , [кг/м3] | ||||||
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | ||||||
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |